任何行業都會有自己的偏見電子監管碼,這些偏見從何而來呢,主要是發展的歷史和過程中原始技術得不到顛覆性的提升而產生的,膠印瓦楞包裝的歷史性偏見更是整個紙包裝行業中偏見最多的一個行業,主要表現有:包裝機械 一、貼面后紙板必然彎翹:地圖印刷 在整個膠印瓦楞包裝行業中,貼面后的紙板彎翹問題已經是個公認的必然現象了。因為海德堡,目前100%的膠印瓦楞包裝企業中的產品都是這種現象,所以,大家也就認為他是一個必然的現象,是一種合理存在的問題了。只要不是彎翹的特別嚴重,模切機還能夠勉強開機作業展會,就算可以接受的范圍。盡管這個彎翹的現象造成了空箱抗壓指標的明顯下降,只需要增加用紙的物理指標就可以進行彌補也就無所謂了。正因為如此,幾十年來,紙板彎翹的問題就已經不是問題了,就成了合理合法的質量問題了術語,所以,自然也就沒有人去想辦法去解決這個問題了,因為他已經合理化了。哪怕是無可奈何,卻也無計可施。包裝印刷 其實,大家都是只知道紙板彎翹會帶來模切機作業不順分色,并不認為他還會給公司帶來其他的經濟損失,所以,情愿模切機降低速度慢慢地干,也從來不考慮如何去解決這個問題,因為《中國印刷業年度報告》,他們從來都沒有看到過問題的嚴重性。其他 其實,紙板彎翹帶來的問題至少有以下幾個嚴重的經濟損失:承印材料 1、紙板彎翹必然會造成產產成品的空箱抗壓指標嚴重降低,因為,瓦楞直立的時候抗壓指標才能最大化。也就是說,瓦楞越垂直收紙,抗壓強度就越高,一有彎翹變形,抗壓能力就會受到影響。道理很簡單,比如一根鋼筋,在直立的狀態下化妝品包裝,抗壓強度是1噸,而一旦有一點打彎,不要說還能承受多大的壓力,可能自己都站不住了。這也就是為什么膠印瓦楞包裝的產品要比預印的瓦楞產品的空箱抗壓值明顯低很多的根本原因。同時,也是為什么膠印瓦楞包裝產品的空箱抗壓值一直都不穩定的根本原因。網印 2、因紙板彎翹造成的空箱抗壓指標降低的部分你必須通過增加原紙的物理指標來彌補北人集團,而增加的這部分原紙的指標是需要成本的,這個成本可不是一個小數目。即使增加10%的指標,那這也至少損失了10%的純利潤。因為這10%是額外浪費掉的,企業管理人員一定要明白,生產過程中浪費掉的每一分錢都是純利潤。立體印刷 3、模切機的效率損耗。任何工序數碼印刷,任何機臺,他的作業效率就是利潤率的表現。比如說,一臺模切機加上一套人員的配套,一個小時模切3000張和1個小時模切5000張,那可不是一回事兒。并不是說反正活早晚都干出來了印刷包裝城,用多長時間干完無所謂。如果有這種思想的話,那你這個企業肯定生產利潤率很低很低。因為,你不知道,生產效率和利潤率的關系。不知道生產效率每提升10%,利潤率就可以提高50%左右。那1個小時3000張和1個小時5000張是什么概念RIP,是利潤率翻3翻,比原來高出2翻。那么一個公司,一年的利潤率的影響是多大,真算出來真能嚇死你。凸印 原紙的浪費和模切機的效率損失,這兩項加起來的損失究竟有多大網絡出版,大家都有考慮過嗎。故障分析與排除 二、貼面后收紙必須正反堆碼:檢測系統及儀器 膠印瓦楞包裝行業里所有的企業都知道,裱紙后的紙板必須正反堆碼。為什么,因為,不正反堆碼,紙板就會變成拱橋政府政策及監管,就必然造成報廢?纯茨壳八械哪z印瓦楞包裝企業里,裱紙機的后面都會配套一臺翻轉堆碼機。其實,大家都是在將錯就錯,就錯改錯,根本就沒有誰考慮過設備維護與保養,為什么紙板會彎翹,如何讓他不彎翹。只是習慣成自然,都是認為,加上一臺翻轉機就行了,能減輕收紙的勞動強度就滿意了。殊不知標簽,這個正反堆碼同樣是要付出代價的。數字印刷機 1、反轉堆碼機是要付出成本的,動輒十幾萬你是跑不了的。雖然配套了翻轉堆碼機,可你的員工人數并沒有減少,該付出的人工成本一點都沒有減少。出版 2、正反堆碼的半成品可不是成品,后面還是要再加工的RFID,還是要再模切的。我們只要在生產現場都會看到一個現象,就是,要么你配一個專門翻紙板的人員,要么,機長自己翻。反正字體,把紙板翻轉回來肯定是必須要干的活。否則,你就沒法生產。但是,問題來了,加一個人吧,需要付出崗位成本特種印刷,讓機長自己翻吧,又會影響看機器,這就等于機長要兩頭忙。是,我們也經常能看到,機長雖然兩頭忙還能忙得過來活動,可有一點,機器可就沒那么快了,效率可就降低了。這可不是機長偷懶,而是他實在忙不過來。這就出問題了,機器效率低了平裝無線膠訂聯動線裝機量調查,意味著什么,意味著利潤率被浪費了?赡苡腥苏f了,我必須這樣干啊,不這樣干不行啊。是,你這里必須要這樣干上海光華,可為什么必須要這樣干呢,因為,紙板是正反堆碼的,正反堆碼你就必須把他給翻過來。那么,前工序為什么要正反堆碼數字印刷機,因為,紙板彎翹。為什么紙板會發生彎翹呢,因為,裱紙后的紙板都會彎翹。問題點找到了,可為什么就沒有人來解決這個問題呢。CTP在中國 |
王若冰專欄
總訪問量:178880 更新時間:2023-12-11 10:28:29
香港亞洲商學院工商管理碩士,目前就職于寧夏和瑞集團,任職總工程師。擁有近30多年的膠印瓦楞包裝行業的一線實戰經驗和研究成果;主要技術專長:
1、瓦楞包裝企業盈利能力提升的解決方案設計;
2、企業核心競爭力的解決方案發掘與設計;
3、現代化瓦楞包裝廠的總體規劃和設計;
4、膠印瓦楞包裝,水印、預印瓦楞包裝的高效率新建自動化車間的解決方案與設計;
5、高效率自動化模式的設備配套解決方案與設計;
6、膠印瓦楞包裝,水印、預印瓦楞包裝的舊車間、舊設備升級改造工程設計;
7、膠印瓦楞包裝,水印、預印瓦楞包裝的生產過程中瓶頸技術的解決方案設計;
8、膠印瓦楞包裝,水印、預印瓦楞包裝的生產效率提升解決方案設計;
9、膠印瓦楞包裝,水印、預印瓦楞包裝的生產質量問題的解決方案設計;
10、 膠印瓦楞包裝整廠自動化解決方案與應用技術的設計和實現(屬于目前國內外的行業空白領域);
11、膠印瓦楞包裝自動化生產所需設備配套的專業技術研發;
12、包裝設備嚴重技術缺陷解決方案技術研發;
13、包裝設備和包裝生產工藝的顛覆性技術研發;
14、已申請過該領域相關發明專利40多件,授權率近90%,是發明專利平均授權率的3倍;代表作有《干濕熱定型膠印瓦楞裱紙機》;《用于瓦楞裱紙機的走紙涂膠機構》;《膠印機全自動換紙插桿機器人》等。高寶公司推出的全自動不停機換紙技術采用的插桿解決方案就是參考的該技術方案;
15、多家專業媒體、刊物撰稿人,發表了專業學術論文和技術文章70多篇。